Í forritum þar sem neytandinn er endanlegur notandi verða samsett efni venjulega að uppfylla ákveðnar fagurfræðilegar kröfur.Hins vegar,trefjastyrkt efnieru jafn mikils virði í iðnaði, þar sem tæringarþol, hár styrkur og ending eru afkastakraftarnir.#Auðlindahandbók#Function#Upload
Þrátt fyrir að notkun samsettra efna á afkastamiklum endamörkuðum eins og flug- og bílaiðnaði hafi oft vakið mikla athygli í iðnaðinum, er staðreyndin sú að flest samsett efni sem notuð eru eru notuð í hlutum sem ekki eru afkastamiklir.Iðnaðarlokamarkaðurinn fellur í þennan flokk, þar sem efniseiginleikar leggja yfirleitt áherslu á tæringarþol, veðurþol og endingu.
Ending er eitt af markmiðum SABIC (staðsett í Riyadh, Sádi Arabíu), sem er staðsett í op Zoom verksmiðjunni í Bergen, Hollandi.Verksmiðjan tók til starfa árið 1987 og vinnur klór, sterkar sýrur og basa við háan hita.Þetta er mjög ætandi umhverfi og stálrör geta bilað á örfáum mánuðum.Til að tryggja hámarks tæringarþol og áreiðanleika valdi SABIC glertrefjastyrkt plast (GFRP) sem lykilpípur og búnað frá upphafi.Endurbætur á efni og framleiðslu í gegnum árin hafa leitt til hönnunar á samsettum hlutum. Líftíminn er lengdur í 20 ár, svo það er engin þörf á að skipta oft út.
Frá upphafi notaði Versteden BV (Bergen op Zoom, Hollandi) plastefnisgerðar GFRP rör, ílát og íhluti frá DSM Composite Resins (nú hluti af AOC, Tennessee, Bandaríkjunum og Schaffhausen, Sviss).Alls voru settir 40 til 50 kílómetrar af samsettum leiðslum í verksmiðjunni, þar af um það bil 3.600 rörkaflar með mismunandi þvermál.
Það fer eftir hönnun, stærð og margbreytileika hlutans, samsettir íhlutir eru framleiddir með þráðavinda eða handgerðum aðferðum.Dæmigerð leiðslubygging samanstendur af innra ryðvarnarlagi með þykkt 1,0-12,5 mm til að ná sem bestum efnaþoli.Uppbyggingarlagið 5-25 mm getur veitt vélrænan styrk;ytri húðunin er um 0,5 mm þykk, sem getur verndað verksmiðjuumhverfið.Fóðrið veitir efnaþol og virkar sem dreifingarhindrun.Þetta plastefnisríka lag er gert úr C glerslæðu og E glermottu.Staðlað nafnþykkt er á milli 1,0 og 12,5 mm og hámarkshlutfall gler/resín er 30% (miðað við þyngd).Stundum er tæringarhindruninni skipt út fyrir hitaþjálu fóður til að sýna fram á meiri viðnám gegn sérstökum efnum.Fóðurefnið getur innihaldið pólývínýlklóríð (PVC), pólýprópýlen (PP), pólýetýlen (PE), pólýtetraflúoretýlen (PTFE), pólývínýlídenflúoríð (PVDF) og etýlenklórtríflúoretýlen (ECTFE).Lestu meira um þetta verkefni hér: "Tæringarþolnar lagnir í langa fjarlægð."
Styrkur, stífleiki og létt þyngd samsettra efna verða sífellt gagnlegri á framleiðslusviðinu sjálfu.Til dæmis er CompoTech (Sušice, Tékkland) samþætt þjónustufyrirtæki sem sér um hönnun og framleiðslu á samsettum efnum.Það er skuldbundið til háþróaðra og blendinga þráða vinda forrita.Það hefur þróað koltrefjavélfæraarm fyrir Bilsing Automation (Attendorn, Þýskalandi) til að flytja 500 kílóa farm.Hleðsla og núverandi stál/álverkfæri vega allt að 1.000 kg, en stærsta vélmennið kemur frá KUKA Robotics (Augsburg, Þýskalandi) og þolir aðeins allt að 650 kg.Valkosturinn sem er úr áli er enn of þungur og skilar 700 kg hleðslu/þyngd verkfæra.CFRP tólið dregur úr heildarþyngd í 640 kg, sem gerir notkun vélmenna mögulega.
Einn af CFRP íhlutunum sem CompoTech útvegar Bilsing er T-laga bóma (T-laga bóma), sem er T-laga bjálki með ferningasniði.T-laga bóma er algengur hluti sjálfvirknibúnaðar sem venjulega er gerður úr stáli og/eða áli.Það er notað til að flytja hluta úr einu framleiðsluþrepi til annars (til dæmis frá pressu yfir í gatavél).T-laga bóman er vélrænt tengd við T-stöngina og armurinn er notaður til að færa efni eða óunnið atriði.Nýlegar framfarir í framleiðslu og hönnun hafa bætt frammistöðu CFRP T píanó með tilliti til lykilvirknieiginleika, þar sem þeir helstu eru titringur, sveigjanleiki og aflögun.
Þessi hönnun dregur úr titringi, sveigju og aflögun í iðnaðarvélum og hjálpar til við að bæta afköst íhlutanna sjálfra og vélanna sem vinna með þeim.Lestu meira um CompoTech uppsveifluna hér: "Composite T-Boom getur flýtt fyrir iðnaðar sjálfvirkni."
COVID-19 heimsfaraldurinn hefur veitt áhugaverðum samsettum lausnum innblástur sem miða að því að leysa áskoranir sem sjúkdómurinn veldur.Imagine Fiberglass Products Inc. (Kitchener, Ontario, Kanada) var innblásin af pólýkarbónat- og áli COVID-19 prófunarstöðinni sem hönnuð var og byggð af Brigham and Women's Hospital (Boston, Massachusetts, Bandaríkjunum) fyrr á þessu ári.Ímyndaðu þér Fiberglass Products Inc. (Kitchener, Ontario, Kanada) þróaði sína eigin léttari útgáfu með glertrefjastyrktum samsettum efnum.
IsoBooth fyrirtækisins er byggt á hönnun sem upphaflega var þróuð af vísindamönnum við Harvard Medical School, sem gerir læknum kleift að standa innvortis aðskildir frá sjúklingum og framkvæma þurrkupróf úr hanskaklæddum utanaðkomandi höndum.Hillan eða sérsniðin bakki fyrir framan básinn er búinn prófunarsettum, birgðum og sótthreinsandi þurrkutanki til að þrífa hanska og hlífðarhlífar á milli sjúklinga.
Imagine trefjaplasthönnunin tengir þrjú gagnsæ pólýkarbónat útsýnispjöld með þremur lituðum glertrefjaspjöldum/pólýester trefjum.Þessar trefjaplötur eru styrktar með pólýprópýlen honeycomb kjarna, þar sem frekari stífni er þörf.Samsett spjaldið er mótað og húðað með hvítri hlauphúð að utan.Pólýkarbónat spjaldið og armportarnir eru unnar á Imagine Fiberglass CNC leiðum;einu hlutirnir sem ekki eru framleiddir í húsinu eru hanskar.Básinn vegur um það bil 90 pund, auðvelt er að bera hana af tveimur, er 33 tommur á dýpt og er hannaður fyrir flestar venjulegar atvinnuhurðir.Fyrir frekari upplýsingar um þetta forrit, vinsamlegast farðu á: "Glertrefjasamsetningar gera léttari COVID-19 prófunarbekk hönnun."
Velkomin í SourceBook á netinu, sem er hliðstæða SourceBook Composites Industry Buyer's Guide sem CompositesWorld gefur út á hverju ári.
Fyrsti V-laga verslunargeymir Composites Technology Development Company boðar vöxt þráðavinda í þjappað gasgeymslu.